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泓格掀起橘黄色旋风 PAC成为CHIFA亮点
2006年3月6日－9日，第十届广州国际工控自动化展在春光荡漾的羊城隆重举行。这是2006年度中国工控与自动化领域的首次盛会，业内众多知名企业均盛装参加。泓格科技首度以“中国PAC引路人”的全新姿态亮相，醒目的橘黄色、旋风式的展台设计、新颖的PAC应用展示在展会现场吸引了广泛的关注，也掀起了2006年度中国工控领域的第一轮PAC旋风。
PAC（可编程自动化控制器）融合了PLC和PC的优点，集离散控制、过程控制、运动控制、人机界面、监控系统为一体，是新一代多功能控制平台。泓格科技是国内首家专注于PAC产品和解决方案的工控厂商，早在多年前即开发了泛用型工业控制器产品，其16位等级的I-8000、I-7188系列在国内外获得了许多成功的应用开发实例。2003年泓格科技推出WinCON-8000控制器，堪称国内PAC产品的代表作。近年来，新兴控制需求、多功能控制应用不断增加，PAC市场空间逐渐增大，泓格科技俨然已成为中国PAC市场的引路人。
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泓格新产品：I-8420 带有4个I/O扩展槽的DeviceNet从设备
I-8420是泓格公司开发的CAN bus系列产品之一，它具备CAN bus中的DeviceNet协议，主要
是可以担当DeviceNet网络上的一个节点。其四个I/O插槽可以使用ICPDAS所有I-8K/I-87K系列的I/O模块，非常适用于数据采集控制系统。主要应用在大楼自动化、远程数据采集和控制、环境监测、实验室设备和研究、工厂自动化等等。
I-8420在DeviceNet网络上提供slave机制，具有以下特性：
- Group 2 Only Slave (Non UCMM-capable)
- 支持预定义主/从连接组(Predefined master/slave
connection set)
- 支持动态的组合对象(Assembly Objects)，可由使用者自行定义。
- 设备“心跳”通讯讯息(Device Heartbeat message)
设备关闭通讯讯息(Device Shutdown message)
 - 可根据不同的I/O模块产生不同的EDS档案
- I/O 操作模式: 轮询(Polling),
位触发(Bit-Strobe), 周期/状态改变(Change of State/Cyclic)
- I/O 种类繁多，可满足不同需要
- DeviceNet通讯速率: 125Kbps, 250Kbps 和
500Kbps
- 提供旋钮设定节点地址(Node ID)和传输速率(Data Rate)
- 提供简单易用的工具使用设置
- PWR, MOD 和 NET 指示灯
更多信息请参考
http://www.icpdas.com.cn/products/products_detail.asp?pd_code=C01030I8420
WINCON-8000在光纤生产过程中的应用
背景介绍：
随着现代网络技术的发展, 光纤使用量和光纤生产规模不断扩大. 国内光纤业大多采用 MCVD
制作多膜光纤，在石英管中加氧气及高纯度的卤化物，加热长成多层折射率不同的玻璃，玻璃再收缩变成实心棒，即为预型体，用此法很容易控制预型体的形状及大小，预型体成形后，先作量测，再移到石墨炉中加热抽丝成为光纤.整个流程技术复杂，同时要求高效,高速,高稳定性.这对生产自动化系统提出了很高的要求。
解决方案：
传统的光纤生产商，一般都采用可编程逻辑控制器(PLC)来完成对生产现场的一些数据采集及控制。比如温度,油膏的使用程度等等.因为PLC
本身的局限性，必须要搭配工业计算机(IPC)才能很好接入信息层,或完成信息应用。如数据存储，现场运行状况查询，远程通讯等等.因为IPC+PLC
的价格不菲，再加上IPC
体积不小,风扇,硬盘等不稳定因素的存在大大降低了系统的可靠性.另外这样使用，集成度不高,造成重复投资，浪费资源.Wincon-8000
为RISC 架构的PAC（Programming Automation
Controller）.具备PC的基本功能.开放式的架构很容易与其它系统结合,并且它还提供丰富的I/O模块，很容易的把现场数据整合到信息系统中去。台湾某光纤生产商通过前期测试到其生产线自动化控制系统中大量采用仅仅用了半年的时间.工业级标准的WINcon-8000
不但能够保障客户系统稳定运行，而且使系统简洁容易维护，且成本降低。
系统架构图：
优点：
■ 和传统模式相比，省去IPC 的成本。另外,Wincon-8000 提供VGA
接口，USB 接口，只需要接一块触摸屏就可以实现现场的人机功能。
■ Wincon-8000 无风扇，无硬盘，采用Compact Flash
作为存储介质,最大可扩充1G
空间来存储现场数据，另外与操作系统分离的独特的设计，即使控制器的操作系统崩溃，数据也不会丢失。在此应用中客户用来保存每天的现场运行状况信息.
■ 控制器本身带有一个以太网口，一个全Modem 信号的RS232 和一个RS485
界面。用户可选择多种接入网络方式，直接接入信息中心.使管理中心能够了解到现场各个环节运行状况.
■ 扩充灵活，适应性强。Wincon-8000 系列产品提供3 或7
个插槽供用户使用不同的I/O 模块。此应用一共有16 点数字输入,30 点数字输出信号,及8
点模拟输出和4 点模拟输出入.
■ Wincon 8000 采用全工业设计，导轨安装方式及接线端子10-30VDC 供电方式
,方便工业现场安装使用并保证Wincon-8000 安全稳定工作。另外其-25-C+75C
的宽温标准，能够满足不同温度环境的需求.
■ 内建PronConOS WINCE PLC操作系统 ,并提供功能强大的程序开发环境,支持IEC
61131-3 编程规范便于熟悉PLC 编程的人员开发程序。
通过台湾某系统集成商在其工程中的使用，发现ICPDAS 的PAC 产品Wincon-8000
作为现场数据采集及控制服务器，不但使整个系统管理直接网络化而且与原来方案比较，大大节省了成本，稳定运行，降低故障发生几率。
WinCon8000在啤酒发酵控制系统中的应用
摘要：啤酒发酵是啤酒生产过程非常重要的环节，特别对发酵过程中温度、压力的控制尤其重要。应用泓格公司新近面世的WinCE-Based，集PLC
与PC 于一体的Wincon8000 作主控器，构成了一基于工业Ethernet
的分布式网络控制系统。系统的研制可提高自动化程度和集成各种信息，控制生产工艺。具有可靠性高，性能高，分散控制，集中监视和管理功能。该系统采用上、下位微机协调监控的控制方案，由系统工程师站和现场控制站组成，对全厂发酵罐实行全自动控制。生产实践证明，该系统抗干扰能力强，运行稳定，用户界面友好，可在啤酒行业推广应用。
关键词：WinCon8000 啤酒发酵 NCS
概述
我国是啤酒生产和消费大国，几乎每个城市均有啤酒厂，发酵是影响啤酒工业产品质量的重要因素，
对它的控制一般通过控制发酵温度来实现。由于该过程具有非线性、时间滞后和大惯性等特征，
发酵过程的精密控制是自动控制领域的较难解决问题之一，
不断地随着控制领域新技术新方法的涌现而改进。控制技术是控制方法实施的物理载体，
改进啤酒发酵生产过程控制是酿造业技术进步的有效措施，它可以在不增加原材料及动力消耗的前提下，增加产品产量、提高产品质量，同时还可以减轻劳动强度、改善工作条件、提高发酵工艺水平及生产管理水平。因此，啤酒优化发酵控制具有很大的应用价值。
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